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电缆生产中的常见问题及处理方法

发布时间:2018-12-06  阅读:570次   字号:  
   电缆生产中的常见问题及处理方法

  1、交联度(热延伸)不合格

  交联度达不到标准,则电缆的热—机械性能不合格,不能满足工作温度 90℃的要求。

  交联度不合格的原因,一是配方不合格,配合剂的品种配比不当,应该调整配方来处理;二是硫化工艺不当,比如气压过低,线速快,冷却水位高级要素形成,处理的办法是首要查清是什么原因,可能是一种,也可能是几种原因同时存在,针对原因加以扫除。

  2、结构及外观不合格

  (一)绝缘层厚度最薄点低于标准规则的最小值,或许均匀厚度低于标称值。绝缘厚度不合格发生的原因是线速度快,挤出机出胶量小,模具选配不当等。

  处理办法是下降线速度或挤出机升速,调整模具的尺寸。

  (二)偏疼

  偏疼发生的原因是模具没有调正或征集调好后悬挂度操控发作了变化,处理的办法是开车过程中尽量将悬垂度操控稳定。

  

电缆

 

  3、竹节状

  电缆外呈竹节状发生的原因是电气,机械系统的原因形成牵引速度不稳定,二是模芯太小,或许是导体外径不均匀。

  扫除办法是检查机械、电气系统、扫除故障。适当调整芯的大小,操控郊县外径尽量均匀,超越工艺规则的绞线能运用。

  4、外表划伤

  (一) 电缆在硫化管中碰到上、下壁或异物。所以要求调理好悬挂度,尽量使线芯在交联管中部移动,发现异物,及时清理。

  (二) 模套外边缘有焦烧物。处理办法是起车时将模套温度调整好,避免过热,一旦发现烧焦,应马上停车清除,或许不会自行变好。

  5、杂质

  绝缘料和半绝缘猜中杂质多数是在混料时和挤出机加料过程中带入的。操作过程中应严格注意料的清洁,避免外界杂质混入。另一种杂质是焦烧疙瘩,它的存在影响电缆的性能和运用寿命,所以在混料和挤出时严格操控温度,避免焦烧现象的发作。

  6、气泡

  绝缘中发生的气泡可能有两种原因。一是在挤塑时形成。处理办法是选配适当模具。屏蔽层有气泡,主要原因是猜中有水分,挤出前应该枯燥,二是冷却不充分,这时就会呈现如下,在距线芯等距地圆周上呈现一圈气泡。扫除的办法是加强冷却,上升水位及下降冷却水的温度。


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